PG安全耐用的泵，可用于端的應(yīng)用和輸送危險介質(zhì)?？煽?– 即使在最高壓力和性能水平下也是如此。每當(dāng)傳統(tǒng)技術(shù)達(dá)到極限，就會使用它們。

     密封封閉式電動泵適用于 -160 °C 至 +480 °C 的流體溫度和高達(dá) 120 MPa 的系統(tǒng)壓力。功率輸出從 1 kW 到 690 kW，我們提供市場上容量大的封閉式電動泵。

傳統(tǒng)上，對于清潔液體，具有危險液體，高溫或高吸入壓力或這些組合的泵系統(tǒng)的常規(guī)方法是使用雙機(jī)械密封系統(tǒng)（API計(jì)劃53b等）。后者的成本通常與實(shí)際泵相同或更高，此外還需要更頻繁的維修間隔。此外：安裝的總長度是一個挑戰(zhàn)。

通過使用密封封閉泵解決方案，消除了傳統(tǒng)的機(jī)械密封，客戶獲得了具有更高M(jìn)TBF（平均故障間隔時間）的泵解決方案，以及更緊湊的泵解決方案，因?yàn)楸玫牧黧w動軸承是電機(jī)軸承本身。

用于石油和天然氣能源的PG-Flow-Solutions封閉式泵

傳統(tǒng)的石油和天然氣能源市場正在尋找更多的無人操作以及所有旋轉(zhuǎn)裝置更高的MTBF（平均故障間隔時間），因?yàn)榻档蚈PEX的需求是一個關(guān)鍵因素。

運(yùn)行可靠性、成本和功能效率是關(guān)鍵。鑒于與機(jī)械密封維護(hù)相關(guān)的困難，工廠設(shè)計(jì)師和運(yùn)營商越來越認(rèn)識到封閉式電動泵的優(yōu)勢。

與帶機(jī)械密封的傳統(tǒng)化學(xué)泵相比，氣密泵通常不易維修，因此使用壽命更長。因此，除了絕對的密封性和高可靠性外，密封泵還具有維護(hù)最少和高可用性的進(jìn)一步優(yōu)勢。

符合API 685標(biāo)準(zhǔn)的封閉式電動泵用于不允許泄漏的任何地方，并且對可靠性和可用性提出了最高要求;特別是在輸送有毒、易爆和通常對環(huán)境有害的介質(zhì)時。

應(yīng)用領(lǐng)域CNF-65-40-160-orthogr_2x

符合API 685標(biāo)準(zhǔn)的無密封泵送技術(shù)非常適合以下輸送任務(wù)：

致命液體（致命服務(wù)）

有毒介質(zhì)和有害健康的物質(zhì)

易燃、易爆物質(zhì)

致癌物質(zhì)

冷熱物質(zhì)的運(yùn)輸（–120°C 至 + 450°C）

高蒸汽和系統(tǒng)壓力

閉式水泵的工作原理

PG-Flow-Solutions閉式水泵利用物理原理循環(huán)輸送水的過程可以描述如下：

1.液相在化學(xué)反應(yīng)后產(chǎn)生的熱量以及系統(tǒng)本身的熱量使工質(zhì)迅速升溫，水蒸氣在高溫高壓下生成并上升。

2.上升的水蒸氣通過管道進(jìn)入加熱器中，被冷凝器中的冷卻介質(zhì)冷卻并轉(zhuǎn)化為液體，此時溫度和壓力均降低。

3.液體再通過另一管道進(jìn)入液體密封器，使得加熱器和冷凝器處于閉合狀態(tài)，從而避免了系統(tǒng)內(nèi)液體泄露和溫度變化。

4.由于液密封器具有很高的密封性，因此水泵可以在高壓、低溫等特殊環(huán)境下運(yùn)行，同時也可以實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)輸送。

閉式水泵的優(yōu)缺點(diǎn)

閉式水泵的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)水的密閉運(yùn)輸，從而有效防止泄漏和污染等問題；同時，它在低溫、高壓等特殊環(huán)境下也能保證較高的效率和穩(wěn)定性。但是，閉式水泵也存在一些缺點(diǎn)，例如占地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題

PG-Flow-Solutions用于石油和天然氣能源的封閉式泵